Induction brazing

Induction brazing is a highly efficient method for joining metals, which is based on the principle of electromagnetic induction. The central mechanism of action consists of, that a high-frequency current is passed through an induction coil, to generate a changing magnetic field. Dadurch erzeugt das Grundmetall oder Lot an der Fügestelle durch den Wirbelstromeffekt schnell Wärme. Sobald die Schmelz- oder Benetzungstemperatur erreicht ist, wird eine präzise metallurgische Verbindung der Werkstücke erzielt.
Mit herausragenden Vorteilen wie schneller Aufheizgeschwindigkeit, hoher Temperaturkontrollierbarkeit, minimalem Schweißverzug und stabiler Verbindungsqualität unterstützt diese Technologie berührungsloses Erwärmen. Dadurch lassen sich Verschmutzungen durch offene Flammen und Schäden am Werkstück effektiv vermeiden, was sie ideal für automatisierte Prozesse und die Massenproduktion macht.

Funktionsweise: Schnell, kontrolliert & zuverlässig

• Induktive Erwärmung

Leiten Sie hochfrequenten Wechselstrom durch die Spule, um ein fokussiertes Magnetfeld zu erzeugen. Dieses Feld induziert Wirbelströme direkt im Verbindungsbereich und erhöht dessen Temperatur schnell bis zum Schmelzpunkt des Zusatzmetalls—ohne das Grundmetall selbst zu schmelzen.

• Vorbereitung & Positionierung

Assemble the workpieces and pre-place the brazing material on the joint surface—either as paste, wire or preform. Then position the assembly in a custom-designed induction coil, which matches the shape of the joint.

• Joint formation

The molten filler metal flows evenly along the joint gap by capillary action and fully wets the workpiece surfaces. Nach einem präzise kontrollierten Abkühlschritt erstarrt das Zusatzmetall und bildet eine leckdichte, hochfeste Verbindung mit hervorragenden mechanischen und korrosionsbeständigen Eigenschaften.

Typische Anwendungen

• HLK- und Kältetechnikbranche: Es ermöglicht das Stumpfschweißen von Kupfer- und Aluminiumrohren in Wärmetauschern sowie das Dichtschweißen von Rohrleitungsverbindungen in Klimaanlagen und verbessert so die Druckfestigkeit und Dichtleistung von Rohrleitungen.
• Automobilindustrie: Es eignet sich zum Schweißen von Abgasrohren, Fuel lines and metal housings of sensors and meets the high requirements for reliability and consistency in the production of car parts.
• Electronics and electrical appliances sector: It is used for the induction soldering of small electronic components and connectors, for example when soldering metal pins onto printed circuit boards, and combines welding efficiency with component safety.
• Pipeline construction: It is used for inductive fusion welding of oil- and natural gas pipelines, ermöglicht effizientes Stumpfschweißen dickwandiger Rohre und reduziert die Rate von Schweißfehlern.
• Präzisionsmaschinenbau: Es wird für das Induktionslöten von Komponenten wie Lagern, Used in gears and cutting tools—for example, for connecting carbide tool tips and tool shanks—, to ensure joint strength and dimensional accuracy.