La brasatura a induzione

La brasatura a induzione è un processo altamente efficiente per la giunzione dei metalli, che si basa sul principio dell'induzione elettromagnetica. Il meccanismo centrale di funzionamento consiste nel fatto, che una corrente ad alta frequenza passa attraverso una bobina di induzione, per generare un campo magnetico variabile. Ciò provoca che il metallo di base o il brazing nel punto di giunzione generi rapidamente calore tramite l'effetto delle correnti parassite. Non appena viene raggiunta la temperatura di fusione- o di bagnatura, si ottiene una precisa connessione metallurgica dei componenti.
Con vantaggi eccezionali come l'elevata velocità di riscaldamento, controllabilità alle alte temperature, Con una distorsione di saldatura minima e una qualità di connessione stabile, questa tecnologia supporta il riscaldamento senza contatto. Ciò previene efficacemente la contaminazione da fiamme libere e danni al pezzo in lavorazione, rendendoli ideali per processi automatizzati e produzione di massa.

Funzionamento: Veloce, controllato & affidabile

• Riscaldamento induttivo

Passare corrente alternata ad alta frequenza attraverso la bobina, per generare un campo magnetico focalizzato. Questo campo induce correnti parassite direttamente nell'area di giunzione e aumenta rapidamente la sua temperatura fino al punto di fusione del metallo d'apporto—senza fondere il metallo di base stesso.

• Preparazione & Posizionamento

Montare i pezzi da unire e posizionare in anticipo la saldatura dura sulla superficie di giunzione—sia come pasta, Filo o pezzo sagomato. Posizionare poi l'assemblaggio in una bobina a induzione progettata su misura,, che si adatta alla forma della giunzione.

• Verbindungsbildung

Das geschmolzene Zusatzmetall fließt durch Kapillarwirkung gleichmäßig entlang des Fügespalts und benetzt die Werkstückoberflächen vollständig. Nach einem präzise kontrollierten Abkühlschritt erstarrt das Zusatzmetall und bildet eine leckdichte, hochfeste Verbindung mit hervorragenden mechanischen und korrosionsbeständigen Eigenschaften.

Applicazioni tipiche

• HLK- und Kältetechnikbranche: Es ermöglicht das Stumpfschweißen von Kupfer- e tubi in alluminio negli scambiatori di calore, nonché la saldatura di tenuta dei collegamenti dei tubi negli impianti di condizionamento dell'aria, migliorando così la resistenza alla pressione e le prestazioni di tenuta dei tubi.
• Industria automobilistica: È adatto per la saldatura di tubi di scarico, Tubazioni del carburante e alloggiamenti metallici dei sensori e soddisfa gli elevati requisiti di affidabilità e coerenza nella produzione di componenti automobilistici.
• Settore dell'elettronica e degli elettrodomestici: Viene utilizzato per la saldatura a induzione di piccoli componenti elettronici e connettori, ad esempio durante la saldatura di pin metallici su schede elettroniche, e unisce efficienza di saldatura e sicurezza dei componenti.
• costruzione di tubazioni: Viene utilizzato per la saldatura ad induzione di condotte per petrolio- e gas naturale, consente una saldatura a tazza efficiente di tubi a parete spessa e riduce il tasso di difetti di saldatura.
• meccanica di precisione: Viene utilizzato per la saldatura a induzione di componenti come cuscinetti, Zahnrädern und Schneidwerkzeugen eingesetzt—beispielsweise für die Verbindung von Hartmetall-Werkzeugspitzen und Werkzeugschäften—, um Verbindungsfestigkeit und Maßgenauigkeit sicherzustellen.