Soldadura por inducción

Soldadura por inducción es un proceso altamente eficiente para unir metales, que se basa en el principio de la inducción electromagnética. El mecanismo de acción central consiste en, que una corriente de alta frecuencia pasa a través de una bobina de inducción, para generar un campo magnético variable. Esto provoca que el metal base o la soldadura en la unión se calienten rápidamente debido al efecto de corrientes parásitas. Una vez alcanzada la temperatura de fusión- o de humectación, se logra una unión metalúrgica precisa de las piezas.
Con ventajas destacadas como la rápida velocidad de calentamiento., alta capacidad de control de temperatura, Con una distorsión de soldadura mínima y una calidad de conexión estable, esta tecnología admite calentamiento sin contacto. Esto permite evitar efectivamente la contaminación por llamas abiertas y daños en la pieza de trabajo, lo que la hace ideal para procesos automatizados y la producción en masa.

Funktionsweise: Schnell, kontrolliert & zuverlässig

• Calentamiento inductivo

Haga pasar corriente alterna de alta frecuencia a través de la bobina, para generar un campo magnético focalizado. Este campo induce corrientes parásitas directamente en la zona de unión y eleva rápidamente su temperatura hasta el punto de fusión del metal de aporte—sin fundir el metal base.

• Preparación & Posicionamiento

Monte las piezas objetivo y coloque previamente la aleación de aportación en la superficie de unión—ya sea como pasta, Alambre o pieza moldeada. A continuación, posicione el conjunto en una bobina de inducción diseñada a medida, que se ajuste a la forma de la unión.

• Formación de la unión

El metal de aporte fundido fluye por acción capilar de manera uniforme a lo largo de la junta y cubre completamente las superficies de la pieza de trabajo. Después de un paso de enfriamiento cuidadosamente controlado, el metal de aporte se solidifica y forma una unión hermética, alta resistencia con excelentes propiedades mecánicas y de resistencia a la corrosión.

Aplicaciones típicas

• HVAC- y la industria de la tecnología frigorífica: Permite la soldadura a tope del cobre- y tubos de aluminio en intercambiadores de calor, así como la soldadura hermética de conexiones de tuberías en sistemas de aire acondicionado, y mejora así la resistencia a la presión y la estanqueidad de las tuberías.
• Industria automotriz: Es adecuado para la soldadura de tubos de escape, líneas de combustible y carcasas metálicas de sensores y cumple con los altos requisitos de fiabilidad y consistencia en la producción de piezas de automóviles.
• Área de electrónica y electrodomésticos: Se utiliza para la soldadura por inducción de pequeños componentes electrónicos y conectores, por ejemplo, al soldar pines de metal en placas de circuito impreso, y combina eficiencia de soldadura con seguridad de los componentes.
• construcción de tuberías: Se utiliza para la soldadura por fusión inductiva de líneas de transporte de petróleo- y se utiliza en tuberías de transporte de gas natural, permite la soldadura a tope eficiente de tuberías de paredes gruesas y reduce la tasa de defectos de soldadura.
• Ingeniería de precisión: Se utiliza para la soldadura por inducción de componentes como cojinetes, engranajes y herramientas de corte —por ejemplo, para la conexión de puntas de herramientas de carburo y vástagos de herramientas—, para garantizar la resistencia de la unión y la precisión dimensional.