感应焊接

感应焊接 是一种高效的金属连接方法, 它是基于电磁感应原理. 其中心作用机制是这样的, 高频电流通过感应线圈, 创建变化的磁场. 结果，母材或焊料由于涡流效应而在接头处快速产生热量. 一旦融化- 或达到润湿温度, 实现工件的精确冶金连接.
具有加热速度快等突出优点, 高温可控性, 该技术具有最小的焊接变形和稳定的连接质量，支持非接触式加热. 因此可以有效避免明火造成的污染和工件损坏, 使其非常适合自动化工艺和大规模生产.

工作原理: 快, 可控 & 可靠

• 感应加热

通过线圈引导高频交流电, 以产生集中的磁场. 此场直接在连接区域诱导涡流，并快速将其温度升高到添加金属的熔点——无需熔化基材本身.

• 准备 & 定位

安装目标工件并提前将硬焊料放置在连接面上——可以是糊状, 焊丝或成型件. 随后将组件放置在客户定制设计的感应线圈中, 以匹配连接的形状.

• 连接形成

熔化的填充金属通过毛细管作用沿着连接间隙均匀流动，并完全润湿工件表面. 经过精确控制的冷却步骤后，填充金属凝固并形成防漏密封, 高强度连接，具有优异的机械性能和耐腐蚀性能.

典型应用

• HLK- 及制冷技术产业: 它允许铜的对焊- 热交换器中的铝管以及空调系统中管道连接的密封焊接，从而提高管道的耐压和密封性能.
• 汽车工业: 适用于焊接排气管, 燃油管路和传感器金属外壳，满足汽车零部件生产中对可靠性和一致性的高要求.
• 电子电器行业: 用于小型电子元件和连接器的感应焊接, 例如在电路板上焊接金属引脚时, 并将焊接效率与部件安全相结合.
• 管道工程: 用于油类的感应熔焊- 并使用天然气输送管道, 实现厚壁管的高效对接焊接并降低焊接错误率.
• 精密机械工程: 用于轴承等部件的感应钎焊, 用于齿轮和切削工具——例如用于硬质合金刀具头和刀具杆的连接, 以确保连接强度和尺寸精度.