خط التلدين بالحث المستمر للأسلاك

Ⅰ. انظر خط تلدين الأسلاك أثناء التشغيل

يُظهر كلا مقطعي الفيديو سلكًا ناعمًا نسبيًا يتحرك بشكل مستمر عبر منطقة التسخين التعريفي. يتم تسخين السلك أثناء انتقاله عبر المحث بدلاً من معالجته في دورة دفعية منفصلة.

توضح مقاطع الفيديو شكل التشغيل الصلب المستمر للأسلاك. درجة المواد بالضبط, قطر السلك, درجة الحرارة, تعتمد الطاقة وسرعة الخط على المشروع الفردي ولا ينبغي استنتاجها من اللقطات.

Ⅱ. كيف يعمل التلدين المستمر للأسلاك

يتبع الخط النموذجي عملية بسيطة:

كما ينتقل السلك من خلال مغو, فحالة تسخينه تعتمد على أكثر من الطاقة الكهربائية وحدها. وتشمل المتغيرات الرئيسية مادة الأسلاك والقطر, سرعة الخط, طول التسخين الفعال, قوة الحث ودرجة الحرارة المطلوبة.

سرعة الخط مهمة بشكل خاص. يؤدي التغير في السرعة أيضًا إلى تغيير الوقت الذي يبقى فيه كل قسم من الأسلاك داخل منطقة التسخين الفعالة. ولذلك يجب أن تتوافق مصادر الطاقة وعناصر التحكم في العملية مع سرعة التشغيل بدلاً من العمل كسخان معزول.

هذا هو الفرق الرئيسي بين خط الإنتاج المستمر وعملية التسخين البسيطة المستقلة: يجب أن تتبع العملية الحرارية المادة المتحركة.

Ⅲ. التحكم في درجة الحرارة بسرعة الخط المستمر

يعد استقرار درجة الحرارة أحد مشكلات التحكم الرئيسية في الصلب التعريفي للأسلاك, خاصة بأقطار الأسلاك الأصغر وسرعات الإنتاج الأعلى.

يمكن لـ KOTRON تكوين الخط باستخدام سيمنز بي ال سي وقياس درجة الحرارة بالأشعة تحت الحمراء عدم الاتصال. وفقا لمعلومات المنتج المرفقة, يمكن ربط درجة الحرارة بمتغيرات التشغيل بما في ذلك سرعة الخط, التيار والجهد, ويمكن الوصول إلى دقة التحكم في درجة الحرارة المعلنة 0.5% تحت التكوين المقابل.

في الممارسة العملية, تتأثر حالة التسخين بعدة متغيرات في نفس الوقت:

على سبيل المثال, القوة المتزايدة لا يمكن أن تعوض عن كل تغيير في العملية. إذا كانت سرعة الخط, قطر السلك أو تغييرات المواد, قد تتغير أيضًا حالة التسخين المطلوبة.

الأشعة تحت الحمراء ردود فعل درجة الحرارة يعطي نظام التحكم مرجعًا حراريًا مُقاسًا. للإنتاج المستمر, وهذا أكثر فائدة من الاعتماد فقط على خرج كهربائي محدد مسبقًا, لأنه يمكن تعديل العملية حول حالة التسخين الفعلية للسلك المتحرك.

Ⅳ. قوة الحث وتوحيد التدفئة

يمكن تجهيز خط التلدين بـ IGBT التعريفي إمدادات الطاقة و التحكم الرقمي دي اس بي. اعتمادا على تكوين المشروع, قد تشمل أوضاع التشغيل التيار المستمر, التحكم المستمر في الطاقة ودرجة الحرارة.

الجهد, التيار, الطاقة, يمكن أيضًا دمج مراقبة التردد والطاقة عند الحاجة.

يتم تحديد مصدر الطاقة مع هذه العملية. يعتمد الاختيار النهائي على عوامل مثل:

- مادة السلك وقطره

- درجة الحرارة المطلوبة

- سرعة الخط

— طول التسخين الفعال

- تصميم محث

- متطلبات الإنتاج

مغو لا يقل أهمية. هندسة الملف اللولبي, موقف السلك من خلال منطقة التدفئة, يؤثر استقرار سرعة الخط واستقرار الطاقة على درجة الحرارة التي يصل إليها السلك المتحرك.

لهذا السبب, لا يتم تحديد تجانس التسخين بواسطة مكون واحد. مغو, مزود الطاقة, يجب اعتبار مسار السلك وردود الفعل على درجة الحرارة بمثابة عملية واحدة.

Ⅴ. مواد الأسلاك وتطبيقات التلدين

تغطي معلومات KOTRON المتوفرة أقطار الأسلاك من 0.5 إلى 20 مم, مع أسلاك الفولاذ و الأسلاك النحاسية من بين المواد المدعومة.

لا ينبغي تطبيق نفس تكوين المعدات تلقائيًا على كل سلك. خصائص المواد, القطر, يمكن أن تؤدي الحالة الحرارية المطلوبة وسرعة الإنتاج إلى تغيير متطلبات الطاقة والمحث.

وتشمل التطبيقات النموذجية الصلب المستمر حيث يتطلب السلك المعالجة الحرارية بين أو بعد مراحل التصنيع الأخرى. اعتمادا على طريق الإنتاج, قد يشمل ذلك التلدين المتوسط ​​أو ما بعد المعالجة.

يمكن أيضًا تكييف المعدات مع عمليات المعالجة الحرارية للأسلاك الأخرى حيث تكون المادة والعملية مناسبة, ولكن هذه الصفحة تركز بشكل خاص على الصلب أسلاك الفولاذ, الصلب الأسلاك النحاسية وغيرها من تطبيقات الصلب المستمر.

Ⅵ. تكوين الخط واختيار المعدات

أ خط التلدين التعريفي للأسلاك يتم تكوينه عادةً وفقًا لمتطلبات الإنتاج الكاملة بدلاً من تحديده فقط من خلال الطاقة الاسمية.

قد تشمل العناصر النموذجية:

تشير معلومات المنتج المقدمة أيضًا إلى أنه يمكن تكوين الخط من أجله 24-ساعة عمل متواصلة.

للتطبيقات التي تتطلب مراقبة الإنتاج, يمكن لنظام التحكم دمج الجهد, التيار, الطاقة, بيانات التردد والطاقة. ويمكن أيضًا تكوين سجلات العمليات وإمكانية تتبع الإنتاج عند الحاجة.

RS485, تتوفر اتصالات RS422 وMODBUS للتكامل مع بنية التحكم ذات الصلة.

لا ينبغي اختيار الطاقة من قطر السلك وحده. قد يتطلب سلكان لهما نفس القطر تكوينات مختلفة بسبب الاختلافات في المواد, سرعة الخط, درجة الحرارة المستهدفة أو طول التسخين الفعال.

Ⅶ. أرسل لنا مواصفات الأسلاك الخاصة بك

للتقييم الأولي, المعلومات الأساسية هي:

- مادة الأسلاك

- قطر السلك

- عملية التلدين المطلوبة أو درجة الحرارة المستهدفة, إذا كان معروفا

— معدل الإنتاج المطلوب أو سرعة الخط, إذا كان متاحا

إذا لم تكن بيانات العملية التفصيلية متاحة بعد, ويمكن مناقشة الشروط المتبقية أثناء التقييم الفني.

يمكن لشركة KOTRON بعد ذلك تحديد مصدر الطاقة التعريفي المناسب, مغو وتكوين التحكم للمطلوب الصلب المستمر للأسلاك عملية.

الأسئلة المتداولة

انقر فوق سؤال لتوسيع الإجابة.

ما هي أقطار الأسلاك التي يمكن أن يقوم بها خط التلدين بالحث هذا؟?

تغطي معلومات KOTRON المتوفرة أقطار الأسلاك من 0.5 إلى 20 مم, مع أسلاك الفولاذ والأسلاك النحاسية بين المواد المدعومة.

ما هي دقة التحكم في درجة الحرارة التي يمكن أن أتوقعها؟?

مع تحكم Siemens PLC وردود الفعل بالأشعة تحت الحمراء غير المتصلة, الدقة المعلنة يمكن أن تصل 0.5% تحت التكوين المقابل. القيمة النهائية تعتمد على مادة السلك, القطر, سرعة الخط ودرجة الحرارة المستهدفة.

يمكن أن يعمل الخط بشكل مستمر?

نعم. تشير معلومات المنتج المتوفرة إلى أنه يمكن تكوين الخط للتشغيل المستمر لمدة 24 ساعة.

كيف يتم اختيار قوة الحث?

ليس من قطر السلك وحده. يتم تحديد الطاقة مع العملية: مادة السلك وقطره, درجة الحرارة المطلوبة, سرعة الخط, طول التسخين الفعال وتصميم المحث هو كل ما يهم. قد يحتاج سلكان من نفس القطر إلى تكوينات مختلفة.

ما هي المعلومات التي أحتاج إلى تقديمها لتقديم عرض فني؟?

مادة الأسلاك, قطر السلك, عملية الصلب المطلوبة أو درجة الحرارة المستهدفة (إذا كان معروفا), ومعدل الإنتاج أو سرعة الخط (إذا كان متاحا). ثم تحدد KOTRON مصدر الطاقة المناسب, تكوين مغو والتحكم.