用于凿岩钻头硬质合金刀片去除的感应加热系统


钻头齿区域的局部加热,用于自动释放机械固定的硬质合金刀片

该应用使用局部感应加热从凿岩钻头的齿区域去除机械保留的硬质合金刀片. 感应线圈加热工件的指定区域,同时弹簧支撑的夹具在加工过程中固定并移动钻头. 一旦达到所需的释放条件, 硬质合金刀片自动脱落.

该机结合了专用工件夹具, 围绕该去除应用开发的局部感应加热和振动支撑装置.

Ⅰ. 查看操作中的凿岩机钻头碳化物去除

视频显示了完整的操作顺序, 从机器启动、工件装载到定位, 感应加热和碳化物释放.

操作员将凿岩机钻头放入夹具中,并将齿区域相对于感应线圈定位. 在加热过程中, 弹簧支撑的上板移动, 将振动传递至夹具和工件. 加热过程达到要求条件后, 机械固定的硬质合金刀片从钻头上释放并脱落.

该应用使用机械碳化物固位而不是钎焊接头. 因此,去除过程不依赖于熔化钎焊合金.

Rock drill bit carbide removal — process steps from loading to automatic carbide release

Ⅱ. 工件及碳化物保留方法

凿岩钻头在其工作区域使用硬质合金部件,以提供抗冲击和磨料磨损的能力.

在这个应用程序中, 硬质合金刀片以机械方式保留在钻头齿中,而不是通过钎焊连接进行连接.

这种区别决定了加热方式. 目标是硬质合金刀片周围的齿区域, 局部加热有助于释放机械保留的组件.

实际保留安排, 开发工艺时应考虑刀片几何形状和周围工件尺寸.

不同的钻头设计可能有不同的刀片位置, 尺寸和机械保持条件. 这些差异影响加热面积, 线圈排列和工件夹具.

Ⅲ. 用于自动碳化物释放的局部感应加热

感应线圈位于凿岩机钻头的指定齿区域周围.

操作期间, 电磁感应产生热量 在导电工件中. 加热集中在硬质合金刀片机械保留的区域周围, 而不是均匀加热整个钻头.

这种局部加热过程的目的是改变硬质合金刀片和周围钻头材料之间的局部配合, 允许释放机械保持力.

当达到所需的工艺条件时, 硬质合金刀片从牙齿区域掉落,无需操作员手动将其拉出.

加热布置必须根据实际工件的几何形状和保持方法来开发. 所需的工艺条件应通过应用测试确定,而不是仅根据硬质合金尺寸假设.

Rock drill bit carbide removal — localized induction heating of the tooth area

Ⅳ. 弹簧支撑夹具和工件振动

该机器的一个显着特点是其弹簧支撑的夹具布置.

上板由弹簧支撑并与工件夹具连接. 操作期间, 上板的运动被传递到夹具和加载的钻头, 在加热循环过程中产生振动.

夹具将工件保持在指定的加工位置,同时允许视频中所示的移动.

这种机械装置与局部感应加热过程一起运行. 加热和夹具移动构成自动碳化物释放设备设置的一部分.

春天的安排, 夹具结构和动作必须与实际工件和操作顺序相匹配.

Ⅴ. 感应线圈定位和工件搬运

感应线圈和工件夹具是围绕凿岩钻头的几何形状开发的.

它们的排列决定了牙齿区域相对于加热区域的定位方式.

感应线圈

这些 线圈 定位于将热量集中在硬质合金轴承齿区域周围. 其几何形状和工作位置取决于工件周围的可用空间和所需的加热区域.

工件夹具

夹具在加工过程中支撑和定位钻头. 其接触点和定位布置必须适合钻头的几何形状,同时允许在加热循环期间进行所需的移动.

装卸

提供的视频显示操作员在加工前装载和定位工件以及在循环后处理工件. 碳化物释放本身是自动的; 这不应与全自动工件装卸相混淆.

适用于不同的钻头设计, 应根据实际工件评估夹具和线圈布置.

Rock drill bit carbide removal — workpiece fixture and positioning

Ⅵ. 此应用程序的机器配置

本应用中所示的机器结合了 感应加热装置 具有专用机械工件夹具和封闭的操作区域.

可见的设备元素包括:

组件 功能
感应加热装置 提供局部加热所需的能量
感应线圈 对指定的钻头齿区域进行加热
工件夹具 定位并支撑凿岩钻头
弹簧支撑板 在加工过程中支撑夹具并传输运动
封闭式工作区 容纳加热和工件加工装置
控制面板 提供机器操作的操作员界面

最终的设备配置应根据工件和所需的生产工艺来确定.

感应电源, 操作频率, 应在评估实际钻头和加热要求后选择线圈尺寸和其他电气规格. 不假定每个凿岩钻头的它们都是相同的.

Rock drill bit carbide removal — machine control panel

Ⅶ. 设备选型需要哪些信息?

最有用的起点是实际凿岩钻头的照片或图纸, 特别是齿区和硬质合金刀片布置.

用于初步评估, 请提供:

•工件照片或图纸: 硬质合金轴承齿区域的整体视图和特写.

•工件材质: 这些 钻头体材料, 如果知道的话.

•工件尺寸: 待加工区域的主要尺寸和几何形状.

•硬质合金刀片细节: 插入形状, 尺寸, 数量和机械保持方法, 如果知道的话.

•生产要求: 预计加工量及所需作业周期.

这些细节有助于确定加热区域, 感应线圈排列, 夹具设计及整机配置.

Ⅷ. 常见问题解答

这台机器可以去除钎焊硬质合金刀头吗?

该应用适用于凿岩钻头中的机械固位硬质合金刀片. 它不依赖于熔化的钎焊合金. 钎焊碳化物去除 是一种不同的感应加热应用.

硬质合金刀片会自动脱落吗?

可以. 此过程的预期结果是在局部加热达到所需的工艺条件后自动释放机械保留的硬质合金刀片.

加热时治具为什么会振动?

该机器使用弹簧支撑的上板,在加工过程中将运动传递到夹具和工件. 实际振动特性及其对释放过程的精确贡献取决于设备设计,应由技术团队确定.

该机器可以加工不同的凿岩钻头设计吗?

不同的钻头几何形状和硬质合金固位装置可能需要不同的线圈位置, 固定装置和加热条件. 应使用实际工件评估兼容性.

自动释放硬质合金是否意味着整台机器是全自动的?

不. 自动释放是指硬质合金刀片的分离. 工件装载, 定位和卸载仍可能涉及操作员, 如本应用视频所示.

Ⅸ. 索取凿岩钻头碳化物去除解决方案

如果您需要从凿岩钻头上移除机械保留的硬质合金刀片, 将您的工件的照片或图纸发送给我们.

请包含钻头材料, 主要尺寸, 硬质合金刀片详细信息和预期生产要求(如有).

我们的工程团队可以评估局部加热布置, 感应线圈, 根据您的应用提供工件夹具和弹簧支撑运动.

联系 KOTRON 讨论您的凿岩钻头碳化物去除应用

发送您的工件照片或图纸, 材料细节和​​生产要求 — KOTRON 可以帮助确定正确的加热布置, 感应线圈和夹具配置.