نظام تسخين الحث لأسطوانة كبيرة للحدادة

Ⅰ. انظر نظام التسخين التعريفي قيد التشغيل

الفيديو الثاني يقدم عرض مباشر لعملية التسخين, ولكن لا ينبغي التعامل مع لون السطح المرئي وحده كقياس لدرجة الحرارة من خلال سمك الجدار الكامل.

Ⅱ. ما يتم تسخينه?

قطعة الشغل الموضحة في هذا النظام عبارة عن قطعة عمل أسطوانية مجوفة كبيرة.

فقط الجزء الأسطواني المطلوب هو المحاط بمنطقة التسخين الفعالة للمحرِّض. أثناء العملية, يتم تسخين هذا القسم قبل أن تنتقل قطعة العمل إلى عملية الحدادة اللاحقة.

يمكن تقييم هذا النوع من أنظمة التسخين التعريفي لقطع العمل المجوفة أو الأسطوانية الكبيرة حيث:

- يجب تسخين طول محدد قبل التزوير

- قطعة العمل ذات قطر كبير نسبيًا

— مطلوب التدفئة من خلال القسم الأسطواني

— ترتيب تسخين البليت الصغير القياسي غير مناسب لهندسة قطعة العمل

قد يختلف المكون النهائي المزور من مشروع لآخر. ولذلك يتم تكوين نظام التسخين من قطعة العمل الفعلية وليس من اسم الجزء النهائي.

Ⅲ. كيف يتم تسخين اسطوانة كبيرة?

يتم وضع قطعة العمل الأسطوانية داخل ملف تحريضي طويل متعدد الدورات.

يخلق التيار المتردد في الملف مجالًا كهرومغناطيسيًا حول قطعة العمل. يتم إحداث تيارات كهربائية في المعدن الموصل, توليد الحرارة في القسم الأسطواني المحاط بالمحث.

لهذا التطبيق, الملف الطويل مهم بشكل خاص.

من شأن ملف الحث القصير أن يركز التسخين على منطقة محورية أضيق بكثير. هنا, يتم توزيع دورات متعددة على طول قطعة العمل بحيث يمكن تسخين مقطع طويل نسبيًا أثناء نفس العملية.

تعتمد نتيجة التسخين على عدة عوامل معًا:

هذا هو السبب في أنه لا يمكن ببساطة التعامل مع محرِّض ذو أسطوانة كبيرة كنسخة مكبرة من ملف تحريضي صغير.

Ⅳ. لماذا يهم اختراق الحرارة قبل تزوير

الهدف من التسخين بالحث للتزوير يختلف عن تصلب السطح بالحث. يركز تصلب السطح على إنشاء طبقة صلبة يمكن التحكم فيها. قبل تزوير, يحتاج الجزء المطلوب من قطعة العمل إلى تسخين كافٍ لعملية التشوه التالية.

للحصول على قطعة عمل أسطوانية مجوفة, يمكن أن يصبح السطح الخارجي ساخنًا بشكل واضح قبل أن يصل سمك الجدار الكامل إلى الحالة الحرارية المطلوبة.

لذلك فإن سمك الجدار مهم.

يمكن أن تتصرف أسطوانتين لهما نفس القطر الخارجي بشكل مختلف تمامًا إذا كانت إحداهما ذات جدار رقيق والأخرى بها قسم أثقل بكثير.

الطاقة, يجب أخذ التردد ووقت التسخين في الاعتبار معًا بحيث يتلقى القسم الأسطواني المطلوب اختراقًا كافيًا للحرارة لعملية الحدادة النهائية.

تعتمد درجة الحرارة المستهدفة الفعلية وتوزيع درجة الحرارة المقبولة على مادة قطعة العمل وعملية الحدادة.

Ⅴ. المكونات الرئيسية لنظام التدفئة

تشتمل المعدات الكاملة الموضحة في الفيديو على الأقسام الكهربائية والتدفئة الرئيسية اللازمة للتسخين بالطرق التعريفي.

المكون	ماذا يفعل
مزود الطاقة بالحث	توفر خزانة الطاقة الطاقة الكهربائية المستخدمة للتدفئة وتتحكم فيها. يتم اختيار الطاقة المطلوبة وفقًا لحجم قطعة العمل, المادة, قسم ساخن ومتطلبات الإنتاج.
محول / قسم المطابقة	يقوم قسم المحول والمطابقة بتوصيل نظام الطاقة التعريفي بحمل التسخين. تتم مطابقة تكوينه مع المحث وقطعة العمل بدلاً من معاملته كمكون ثابت لكل مشروع.
اتصال انتاج الطاقة	تقوم توصيلات الإخراج للخدمة الشاقة بنقل الطاقة من القسم الكهربائي إلى المحث. تتطلب المكونات الكهربائية والتحريضية ذات الصلة التبريد أثناء التشغيل وفقًا لتكوين المعدات.
ملف تحريضي متعدد المنعطفات	يشكل ملف الحث الأسطواني منطقة التسخين الرئيسية حول قطعة العمل. قطرها الداخلي, طول فعال, يتم تحديد عدد اللفات والتكوين الكهربائي للأسطوانة الفعلية.

Ⅵ. الطاقة, يعتمد التردد وتصميم الملف على قطعة العمل

لا يوجد تصنيف قوة واحد, التردد أو حجم الملف المناسب لكل أسطوانة كبيرة. لاختيار المعدات, ويجب النظر في عدة أبعاد معًا.

معلومات الشغل	لماذا هو مهم
القطر الخارجي	يحدد حجم الملف الأساسي وحمل التسخين
القطر الداخلي	يحدد القسم المجوف من الشغل
سمك الجدار	يؤثر بقوة على متطلبات التدفئة من خلال القسم
طول ساخن	يؤثر على طول الملف الفعال وحمل التسخين الكلي
مادة	يؤثر على حالة الحدادة المطلوبة واستجابة التسخين
وزن قطعة العمل	يؤثر على إجمالي الطاقة المطلوبة
وقت التسخين المطلوب	يؤثر على اختيار الطاقة
متطلبات تزوير	يحدد حالة التدفئة المستهدفة

لهذا السبب, تحديد القطر الخارجي فقط مثل "أ 500 "أسطوانة مم" لا تكفي لاختيار نظام التسخين التعريفي. قد يتوافق نفس القطر الخارجي مع كتل قطع العمل المختلفة وسمك الجدار.

Ⅶ. تسخين حثي مخصص للأسطوانات الكبيرة

يرتبط التخصيص في هذا النوع من الأنظمة بشكل أساسي بعملية التسخين. اعتمادا على الشغل, قد يتطلب المشروع تغييرات على:

القسم الساخن المطلوب مهم بشكل خاص. إذا كان جزء واحد فقط من قطعة العمل الأسطوانية الطويلة يحتاج إلى الوصول إلى حالة الحدادة, يجب تصميم منطقة التسخين الفعالة حول هذا القسم بدلاً من تسخين قطعة العمل بالكامل دون داع. هذا هو السبب في أن رسم قطعة العمل ومنطقة التسخين المحددة تكون مفيدة في بداية اختيار المعدات.

Ⅷ. مراقبة درجة الحرارة والعملية

يمكن تكوين التحكم في التدفئة وفقًا لمتطلبات الإنتاج. اعتمادا على النظام المختار, يمكن أن تشمل الوظائف المتاحة:

يجب التعامل مع ردود الفعل على درجة الحرارة ومراقبة العملية على أنها تكوينات خاصة بالمشروع بدلاً من الوظائف القياسية المفترضة على كل جهاز. لتزوير التطبيقات, تكون المراقبة مفيدة بشكل خاص عندما تحتاج نفس قطعة العمل إلى التسخين بشكل متكرر في إطار عملية محددة.

Ⅸ. ما هو نوع قطعة العمل المناسبة لهذا النظام؟?

إن ترتيب التسخين هذا مخصص بشكل أساسي لقطع العمل الأسطوانية أو المجوفة الكبيرة التي تتطلب تسخين مقطع طويل نسبيًا قبل التشكيل. يمكن أن تشمل أشكال الشغل المحتملة:

الاستخدام النهائي للمكون المزور لا يحدد نظام الحث في حد ذاته. قد تتطلب الأسطوانة المخصصة للآلات الثقيلة والأسطوانة الأخرى المستخدمة في معدات الطاقة أنظمة تسخين مختلفة تمامًا إذا كانت أبعادها, سمك الجدار أو متطلبات تزوير مختلفة. تظل قطعة العمل نفسها نقطة البداية لتصميم النظام.

Ⅹ. ما هي المعلومات التي نحتاجها?

الأسئلة المتداولة

انقر فوق سؤال لتوسيع الإجابة.

ما هو نطاق القطر الذي يمكن لهذا النظام التعامل معه?

لا يوجد نطاق قطر واحد. مغو داخل القطر, تتم مطابقة الطاقة والتردد مع قطعة العمل الفعلية, لذلك القطر الخارجي, يتم تقييم القطر الداخلي وسمك الجدار معًا.

كيف يتم تحديد وقت التسخين المطلوب؟?

يعتمد وقت التسخين على سمك الجدار, المادة, القدرة والتردد. لأسطوانة مجوفة, يجب أن يصل سمك الجدار الكامل إلى الحالة المطلوبة - لون السطح المرئي وحده لا يؤكد درجة الحرارة من خلال القسم.

يمكن لهذا النظام تسخين القضبان الصلبة أو القضبان الصغيرة?

تم تصميم هذا الترتيب لقطع العمل الكبيرة المجوفة أو الأسطوانية ذات المقطع الساخن الطويل نسبيًا. عادةً ما يتم التعامل مع القضيب الصلب أو الخام القياسي بشكل أفضل من خلال إعداد تسخين البليت القياسي, لذلك يجب أن يتطابق النظام مع الهندسة الفعلية.