인덕션 경화

유도 경화 핵심으로 서 있다, 금속열처리에 유도가열 기술을 고효율 적용. 금속 작업물의 마모 저항성과 피로 강도를 높이기 위해 설계되었으며, 이 첨단 공정은 국소적인 표면 경화를 제공하면서도 작업물 코어의 인성을 유지하여 중요한 산업 부품에 이상적입니다.

작동 원리: 빠르다, 제어됨 & 신뢰할 수 있음

• 급속 유도 가열

작업물이 맞춤형 유도 코일 내에 위치. 교류 전류가 코일을 통해 흐를 때, 고주파 자기장이 생성되어, 작업물 표면에 와전류를 유도함. 이러한 전류는 기존 가열 방법보다 훨씬 빠른 속도로 몇 초에서 수십 초 내에 대상 영역을 오스테나이트화 온도까지 빠르게 가열합니다..

• 정밀 담금질 & 냉각

가열 직후, 뜨거운 표면은 물로 식혀진다., 기름, 또는 특수 담금질 매체. 이러한 급속 냉각은 표면 미세 구조를 초경질 마르텐사이트로 변형시킵니다., 공작물 코어가 원래의 연성 상태를 유지하는 동안. 결과: 완벽한 하드 밸런스, 내마모성 표면과 견고한, 충격 흡수 코어.

왜 유도 경화를 선택하는가? 생산 라인에서의 주요 장점

• 친환경적 & 비용 효율적

열린 화염 없음, 배기 배출 최소화, 에너지 소비 저감. 가공물 변형 및 폐기 감소, 재작업 비용 최소화 및 생산 수율 극대화.

• 목표 강화

마모 쉬운 부위만 경화 (예를 들어, 기어 이빨, 샤프트 저널, 레일 표면) 핵심 특성을 변경하지 않고. 공정 후 가공 필요 없애고 재료 낭비 감소.

• 타의 추종 없는 효율성

화염 또는 노 경화에 비해 열처리 주기를 대폭 단축합니다.. 자동화된 생산 라인과의 원활한 통합 가능, 대량 생산을 위한 처리량 증대 및 단가 절감.

• 탁월한 공정 제어

코일 디자인 조정, 현재 주파수, 경화층의 깊이와 면적을 정밀하게 맞춤화하는 전력 출력. 일관성 보장, 가장 엄격한 산업 표준을 충족하는 반복 가능한 결과.

일반적인 적용

자동차 제조: 크랭크샤프트의 경화, 캠축, 변속기 기어, 차량의 내구성과 성능을 향상시키는 데 중요한 브레이크 부품.

공작기계 산업: 공작기계 가이드 레일의 정밀 경화, 스핀들, 및 절삭 공구 홀더 - 장기적인 안정성과 가공 정확도 보장.
건설기계: 굴삭기 트랙슈의 내마모 처리, 로더 핀, 및 유압 실린더 로드 - 열악한 작업 조건에서 사용 수명 연장.