Saw Blade Induction Quenching Treatment Machineเครื่องบำบัดการชุบแข็งด้วยการเหนี่ยวนำใบเลื่อย
Saw Blade Induction Quenching Treatment Machine
Saw Blade Induction Quenching Treatment Machine

เครื่องบำบัดการชุบแข็งด้วยการเหนี่ยวนำใบเลื่อย

เครื่องบำบัดการชุบแข็งด้วยการเหนี่ยวนำใบเลื่อยสำหรับเครื่องมือตัดและใบมีดในอุตสาหกรรมเบาใช้โครงสร้างการป้อนผ่านและประกอบด้วยอุปกรณ์ป้อน, อุปกรณ์ลำเลียงวัสดุ, อุปกรณ์ดับความร้อนเหนี่ยวนำ, และอุปกรณ์ทำความร้อนแบบเหนี่ยวนำ. การดับความถี่สูงมีลักษณะดังต่อไปนี้: ความเร็วความร้อนที่รวดเร็ว, โครงสร้างจุลภาคดับละเอียด, ความแข็งสูง, ทนต่อการสึกหรอได้ดีเยี่ยม, การเสียรูปพื้นผิวน้อยที่สุด, ควบคุมความลึกของชั้นแข็งได้ง่าย, และประสิทธิภาพการผลิตสูง.
ความเร็วในการเชื่อมออนไลน์ที่ไซต์งาน: การเชื่อมเป็นระยะ, ด้วยประมาณ 1 เชื่อมฟันทุกอัน 3 วินาที. หลังจากเชื่อมเสร็จแล้ว, อุปกรณ์ทำความร้อนแบบเหนี่ยวนำทำการควบคุมอุณหภูมิแบบวงปิดเพื่อให้ความร้อนแก่ฟันที่เชื่อมถึง 400 ℃สำหรับการหลอมความเค้นจากการเชื่อม.

รับใบเสนอราคาทางอีเมล แชท แชท แชทสด

รายละเอียดสินค้า

  1. ใช้วิธีการหลอมด้วยความร้อนแบบเหนี่ยวนำ: การหลอมฟันเดี่ยวด้วยความเร็วการหลอมที่รวดเร็ว, และบริเวณที่อบอ่อนจะไม่ส่งผลกระทบต่อร่องฟันหรือวัสดุรองรับ.
  2. ใช้อุปกรณ์ทำความร้อนเหนี่ยวนำอัจฉริยะ DSP, ซึ่งใช้การควบคุมพลังงานและอุณหภูมิแบบวงปิดคู่, และสามารถรับรู้ฟังก์ชั่นควบคุมอุณหภูมิโค้งได้ในเวลาเดียวกัน.
  3. ระบบควบคุมวงปิดการวัดอุณหภูมิอินฟราเรดออนไลน์, มีความแม่นยำในการควบคุมอุณหภูมิสูง, ความเร็วในการควบคุมที่รวดเร็ว, และการแสดงและบันทึกอุณหภูมิแบบเรียลไทม์.
  4. ฟังก์ชั่นปลุกอุณหภูมิแบบเรียลไทม์: เมื่อสภาวะผิดปกติเกิดขึ้นในวงจรการผลิต, สัญญาณเตือนจะถูกส่งออกไปทันเวลา, รวมถึงสัญญาณเตือนอุณหภูมิสูง/ต่ำ, สัญญาณเตือนการทำงานล่วงเวลา, ฯลฯ.
  5. ฟิกซ์เจอร์กำหนดตำแหน่งเครื่องมือแบบออนไลน์ระดับมืออาชีพช่วยให้มั่นใจถึงตำแหน่งที่แม่นยำของฟันที่เชื่อมแต่ละซี่ในระหว่างการทำความร้อน และรับประกันคุณภาพการอบอ่อน.
  6. มีฟังก์ชั่นการสลับโดยพลการและการรวมกันของพลังงานคงที่, กระแสคงที่และอุณหภูมิคงที่, อำนวยความสะดวกในการใช้งานเครื่องทำความร้อนสำหรับโหลดที่แตกต่างกัน.
  7. รองรับการสลับระหว่างโหมดการทำงานของรีโมทคอนโทรลและการควบคุมภายในเพื่อการสลับวิธีการควบคุมที่สะดวก.
  8. มีฟังก์ชันบ่งชี้การจับคู่โหลดเพื่อให้คำแนะนำที่ใช้งานง่ายสำหรับการเลือกการจับคู่โหลด.
  9. มีฟังก์ชันบันทึกสถานะการแจ้งเตือนของอุปกรณ์เพื่อให้สามารถค้นหาข้อมูลประวัติอุปกรณ์ได้อย่างง่ายดาย.
  10. มีฟังก์ชันการเข้าสู่ระบบตามลำดับชั้นสำหรับผู้ดูแลระบบและผู้ปฏิบัติงาน เพื่อป้องกันไม่ให้บุคลากรที่ไม่ได้รับอนุญาตปรับกระบวนการทำความร้อน.
  11. สถานะการทำงานและพารามิเตอร์ของการทำความร้อนแบบเหนี่ยวนำ DSP อัจฉริยะ (เช่นแรงดันไฟฟ้า, กระแสไฟฟ้า, พลัง, ความถี่, ฯลฯ) ถูกรวบรวมและตรวจสอบแบบเรียลไทม์. ในขณะเดียวกัน, สถานะเหล่านี้สามารถเชื่อมต่อโดยตรงกับเครือข่ายควบคุมแบบรวมศูนย์ผ่านอินเทอร์เฟซการสื่อสารภายในแหล่งจ่ายไฟ, และสามารถส่งพารามิเตอร์ที่ต้องการไปยังคอนโทรลเลอร์อื่นได้ (เช่น คอมพิวเตอร์อุตสาหกรรม, ระบบควบคุมเชิงตัวเลข, แล็ปท็อป, ศูนย์ควบคุมระยะไกล, ฯลฯ) เพื่อตอบสนองความต้องการของเวิร์คช็อป Internet of Things (ไอโอที).

สินค้าที่เกี่ยวข้อง