เตาเหนี่ยวนําความถี่พลังงาน: บทนําแกน

แนะนําแกนเตาเหนี่ยวนําความถี่พลังงาน-2

แนะนําแกนเตาเหนี่ยวนําความถี่พลังงาน-1

เตาเหนี่ยวนําความถี่กําลัง: เตาเหนี่ยวนําความถี่กําลังเป็นเตาเหนี่ยวนําที่มีกระแสไฟฟ้าความถี่อุตสาหกรรม (50 หรือ 60 Hz) เป็นแหล่งพลังงาน เตาเหนี่ยวนำความถี่ไฟฟ้าได้รับการพัฒนาให้เป็นอุปกรณ์ถลุงที่ใช้กันอย่างแพร่หลาย ส่วนใหญ่จะใช้เป็นเตาหลอมสำหรับการถลุงเหล็กหล่อสีเทา, เหล็กหล่อเหนียว, เหล็กดัดและเหล็กหล่อโลหะผสม นอกจากนี้, ยังใช้เป็นเตาหลอมอีกด้วย, กับอดีต, เตาเหนี่ยวนำความถี่ไฟฟ้าได้เข้ามาแทนที่อย่างเร่งด่วนซึ่งเป็นหนึ่งในอุปกรณ์หลักในการผลิตการหล่อ, เมื่อเทียบกับโดม, เตาเหนี่ยวนำความถี่ไฟฟ้าองค์ประกอบโลหะร้อนและอุณหภูมิง่ายต่อการควบคุม, ปริมาณก๊าซและสิ่งเจือปนในงานหล่อต่ำ, ไม่ทำลายสิ่งแวดล้อม, ประหยัดพลังงานและปรับปรุงสภาพการทำงาน รวมถึงข้อดีอื่น ๆ อีกมากมาย ดังนั้น, เตาหลอมเหนี่ยวนำความถี่กำลังไฟฟ้าได้ถูกพัฒนาอย่างรวดเร็วในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมา.

อุปกรณ์ทั้งหมดของเตาหลอมเหนี่ยวนำความถี่กำลังไฟฟ้าประกอบด้วยสี่ส่วน.

1.ส่วนตัวเตา: ส่วนตัวเต้าของเตาหลอมเหนี่ยวนำความถี่กำลังไฟฟ้าที่ใช้ในการหลอมเหล็กหล่อประกอบด้วยเตาหล่อเหนี่ยวนำสองเตา (หนึ่งสำหรับหลอม, อีกหนึ่งสำหรับสำรอง), ฝาเตา, กรอบเตา, ถังน้ำมันเตาเอียง, และอุปกรณ์เปิดปิดฝาเตาแบบเคลื่อนย้ายได้.

2.ส่วนไฟฟ้า: ส่วนไฟฟ้าประกอบด้วยหม้อแปลงไฟฟ้ากำลัง, คอนแทคหลัก, เครื่องปฏิกรณ์สมดุล, ตัวเก็บประจุสมดุล, ตัวเก็บประจุชดเชยและคอนโซลไฟฟ้า.

3.ระบบระบายความร้อนด้วยน้ำ: ระบบน้ำหล่อเย็นรวมถึงการระบายความร้อนด้วยตัวเก็บประจุ, การระบายความร้อนแบบเหนี่ยวนำและการระบายความร้อนด้วยสายเคเบิลแบบอ่อน ระบบน้ำหล่อเย็นประกอบด้วยปั๊มและถังหมุนเวียนหรือหอทำความเย็นตลอดจนท่อและวาล์ว 4. ระบบไฮดรอลิก: ระบบไฮดรอลิกรวมถึงถังน้ำมัน, ปั๊มน้ำมัน, มอเตอร์ปั้มน้ำมัน, ท่อและวาล์วระบบไฮดรอลิกและแพลตฟอร์มปฏิบัติการไฮดรอลิก.

เตาเหนี่ยวนำความถี่ปานกลาง: เตาเหนี่ยวนำที่มีความถี่กำลังอยู่ในช่วง 150 ต่อ 10,000 เฮิรตซ์เรียกว่าเตาเหนี่ยวนำความถี่กลางและความถี่หลักอยู่ในช่วง 150 ต่อ 2500 เฮิรตซ์ความถี่ไฟฟ้าเตาเหนี่ยวนำความถี่ขนาดเล็กในประเทศของ 150, 1000 และ 2500 เฮิรตซ์สามเตาเหนี่ยวนำความถี่ปานกลางเป็นอุปกรณ์พิเศษสำหรับการถลุงเหล็กและโลหะผสมคุณภาพสูง. เมื่อเทียบกับเตาเหนี่ยวนำความถี่ไฟฟ้า, มันมีข้อดีดังต่อไปนี้:

1) ความเร็วในการหลอมที่รวดเร็วและประสิทธิภาพการผลิตสูง ความหนาแน่นของพลังงานของเตาเหนี่ยวนำความถี่กลางมีขนาดใหญ่, และการกำหนดค่าพลังงานต่อตันของเหล็กหลอมเหลวอยู่ที่ประมาณ 20-30% มีขนาดใหญ่กว่าเตาเหนี่ยวนำความถี่ไฟฟ้าดังนั้น, ภายใต้เงื่อนไขเดียวกัน, ความเร็วในการหลอมของเตาเหนี่ยวนำความถี่กลางนั้นรวดเร็วและมีประสิทธิภาพการผลิตสูง.

2) การปรับตัวที่แข็งแกร่งและการใช้งานที่ยืดหยุ่น เตาเหนี่ยวนำความถี่ปานกลางเหล็กเหลวแต่ละเตาสามารถทำความสะอาดได้ทั้งหมด, ง่ายต่อการเปลี่ยนชนิดของเหล็ก;อย่างไรก็ตาม, ไม่อนุญาตให้ทำความสะอาดเหล็กหลอมในเตาแต่ละเตาของเตาเหนี่ยวนำความถี่ไฟฟ้า, และต้องสำรองเหล็กหลอมบางส่วนไว้เพื่อให้เตาล่างเริ่มทำงาน, จึงไม่สะดวกในการเปลี่ยนเหล็ก, ซึ่งเหมาะสำหรับการถลุงเหล็กชนิดเดียวเท่านั้น.

3) ผลของการกวนด้วยแม่เหล็กไฟฟ้าดีกว่า เนื่องจากแรงแม่เหล็กไฟฟ้าของเหล็กหลอมเหลวเป็นสัดส่วนผกผันกับรากที่สองของความถี่แหล่งจ่ายไฟ, แรงกวนของแหล่งจ่ายไฟความถี่กลางมีขนาดเล็กกว่าแหล่งจ่ายไฟ สำหรับการกำจัดสิ่งเจือปนในเหล็กและองค์ประกอบทางเคมีที่สม่ำเสมอ, อุณหภูมิสม่ำเสมอ, ถ้าผลของการกวนด้วยพลังงานดีกว่า แรงสั่นของแหล่งจ่ายไฟความถี่สูงเกินขนาดจะเพิ่มแรงกัดกร่อนของเหล็กหลอมเหลวบนผนังกระทะ, ซึ่งไม่เพียงลดประสิทธิภาพการกลั่น แต่ยังลดอายุการใช้งานของครูซิเบิล.

4) ง่ายต่อการเริ่มการทำงาน เนื่องจากเอฟเฟกต์ผิวของกระแสความถี่ปานกลางมีขนาดใหญ่กว่ากระแสความถี่ไฟฟ้า, ไม่มีข้อกำหนดพิเศษสำหรับการชาร์จเมื่อเริ่มต้นเตาเหนี่ยวนำความถี่กลาง เตาเหนี่ยวนำความถี่กำลังต้องใช้บล็อกภาระแบบเปิดที่ทำขึ้นเป็นพิเศษ (คล้ายกับขนาดของเบ้าหลอม, ความสูงประมาณครึ่งหนึ่งของเบ้าหลอมหรือเหล็กหล่อหรือบล็อกเหล็ก) เพื่อเริ่มทำความร้อน, และอัตราการให้ความร้อนช้ามาก อ่านข้อความนี้, ในสภาวะการทำงานของวงจรส่วนใหญ่จะใช้ในเตาเหนี่ยวนำความถี่กลาง ข้อดีอีกประการหนึ่งของความสะดวกสบายในการสตาร์ทเครื่องก็คือสามารถประหยัดพลังงานได้ในระหว่างรอบ.

เนื่องจากข้อดีดังกล่าว, ในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมา, ถ้าเตาเหนี่ยวนำไม่ได้ใช้กันอย่างแพร่หลายในสาขาการผลิตเหล็กและโลหะผสมเท่านั้น, แต่ยังใช้ในการผลิตเหล็กหล่อ, โดยเฉพาะในกระบวนการทำงานเป็นรอบของโรงงานหล่อที่ได้พัฒนาขึ้นอย่างรวดเร็ว.

อุปกรณ์เสริมของเตาเหนี่ยวนำความถี่กลาง: อุปกรณ์ครบวงจรของเตาเหนี่ยวนําความถี่กลางประกอบด้วย: ส่วนจ่ายไฟและควบคุมไฟฟ้า, ส่วนตัวเตา, อุปกรณ์ส่งกําลังและระบบระบายความร้อนด้วยน้ํา.